走进坐落马鞍山市的仙乐健康科技（安徽）有限公司现代化厂区，立体仓库内堆垛机与络绎车组合作业，将取下的质料交给AGV（主动导向车）送至车间，由机械臂投入出产线。“与传统仓储比较，现在在主动化设备和智能仓储办理系统加持下，空间利用率提高了3.5倍，作业功率提高70%。”公司行政负责人蒋勤学说。

　　作为水泥职业有突出贡献的公司，安徽海螺集团也在不断求新求变，本年4月携手华为发布历时一年打造的“AI+水泥建材大模型”，自应用以来，在质量操控、出产、设备办理、安全管控等中心环节都完结提质增效，如烧成煤耗目标下降1%、20余类危险辨认准确率达90%等。

　　“制造业已进入‘常识+数据’交融新阶段，经过将专家经历转化为可迭代的算法模型，咱们逐渐构建起掩盖全工业链的智能决议计划系统。”作为“AI+水泥建材大模型”的首要建造参加方，海螺旗下科技公司安徽智质工程技能有限公司智能配备事业部部长陈洋说。

　　当人工智能走进工厂大门，工业出产迎来全流程重塑机会。作为联想集团全球最大的PC研制和制造基地，联宝（合肥）电子科技有限公司经过数据学习、大模型等技能，将每天的排产时刻从传统的6小时缩减到1.5分钟，产值提高19%，处理订单数提高24%。AI在美的洗衣机合肥工厂全流程深度掩盖400余个场景，完结能源消耗下降37.6%，物流途径优化29%。

　　AI深度融入制造流程，带来的不仅是功率提高，更是出产关系的重塑和品牌影响力的跃迁。

　　深耕清洁范畴十余年的安徽振达刷业有限公司，在出海路上曾遭受“绊脚石”——每月需制造很多外语产品介绍视频，本钱昂扬且存在言语约束。在安徽“数字化软件服务包免申即享方针”支持下，振达刷业凭借羚羊工业网络站点渠道的视频创造、翻译功用，视频制造完结大跨过——案牍产出提速10倍、制造本钱锐减95%。

　　支撑这场革新的，是日益完善的立异生态。“东数西算”芜湖数据中心集群2024年已累计上架智算超1.4万P，华为、中国电信、中国联通、中国移动等一批领军企业在此布局；羚羊工业网络站点渠道累计服务中小企业4万余家；本年3月，《安徽省加速推动“人工智能+”举动计划》正式对外发布。这种“算力筑基—渠道赋能—人才裂变”的三位一体架构，正在重塑区域经济的技能基因。

　　来自工业与信息化部的多个方面数据显现，本年上半年，以5G、人工智能大模型等为代表的数字技能快速地开展，数字工业完结业务收入同比增加9.3%。

　　出产线上摇动的机械臂、车间里络绎的AGV、服务器中跃动的代码……当传统工业拥抱智能革新，赢得的不只是更高的功率与更优质的产品，还有面向未来的无限或许。（新华每日电讯 记者胡锐）